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　　熔模鑄造的澆注方法

　　熔模鑄造是在鑄造領(lǐng)域中被廣泛運(yùn)用的鑄造方式，這種鑄造方式可以降低成本，提高了鑄造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。熔模鑄造整個(gè)過程中都是很有講究的，在整個(gè)過程中有一個(gè)步驟是很重要的，那就是澆注成型。那么熔模鑄造的澆注方法具體是什么呢?下面來看一下。

　　1、壓力下結(jié)晶：將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以**鑄件的致密度。

　　2、真空吸氣澆注： 將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法國外較常見。

　　3、定向結(jié)晶：一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按相應(yīng)方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。

　　4、熱型重力澆注：這是用得比較廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。這時(shí)金屬在型殼中冷卻較慢，能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型，因此鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會(huì)使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機(jī)械性能。在澆注碳鋼鑄件時(shí)，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。

　　企業(yè)對(duì)于熔模鑄造的澆注很重視，因?yàn)樗且豁?xiàng)嚴(yán)格的步驟，不同的澆注方法有著不同的特點(diǎn)，因此在熔模鑄造過程中要選擇合適的澆注方法，鑄造出好的熔具。如果選擇的方法不對(duì)的話，那么出來的產(chǎn)品就不會(huì)好，那樣就沒有辦法發(fā)揮產(chǎn)品的作用了，希望我們介紹的內(nèi)容對(duì)大家有幫助，我們公司后續(xù)還會(huì)繼續(xù)給大家介紹相關(guān)內(nèi)容的。